框架液壓機是一種以液體為工作介質，根據帕斯卡原理制造的傳遞能量以實現各種加工的機器。液壓機一般由機器（主機）、動力系統和液壓控制系統組成。液壓機分為閥式液壓機、液體液壓機和工程液壓機。產品優勢：與傳統沖壓工藝相比，液壓成形工藝在減輕重量、減少零件和模具數量、提高剛度和強度、降低生產成本等方面具有明顯的技術和經濟優勢。它在工業領域，特別是汽車工業中的應用越來越廣泛。在汽車工業、航空航天等領域，降低結構質量以節約運行能耗不僅是人們長期追求的目標，也是制造技術的發展趨勢之一。液壓成形是一種實現結構輕量化的制造技術。液壓成形也稱為“內部高壓成形”。其基本原理是以管子為坯料，在管內施加超高壓液體，并對管坯兩端施加軸向推力進行進給。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并與模腔內壁粘結，得到形狀和精度符合技術要求的空心零件。
框架液壓機的維修保養：1.工作油推薦使用32號、46號抗磨液壓油，油溫在15~60℃范圍內。2.油經嚴格過濾后，允許加入油箱。3、工作油每年更換一次，更換時間不超過三個月；4.滑塊應經常加注潤滑油，保持立柱表面清潔，每次工作前應噴機油。5.公稱壓力500t時，集中荷載大，允許偏心40mm。偏心距過大容易引起柱體應變等不良現象。6.壓力表每六個月校驗一次；7.如果機器長期停用，應清潔每個加熱部件的表面，并涂上防銹油。框架液壓機是一種以液體為工作介質，傳遞能量，實現各種加工的機械。除鍛造外，液壓機還可用于校正、壓裝、包裝、壓塊和壓板。液壓機包括液壓機和液壓機。作為工作介質的水基液體稱為液壓機，作為工作介質的油稱為液壓機。液壓機的規格一般用公稱工作力（KN）或公稱噸位（噸）表示。鍛造液壓機多為大噸位液壓機。為了減小設備尺寸，大型鍛造液壓機通常使用高壓（約35MPa），有時使用高于100MPa的超高壓。其他用途的液壓機通常使用6~25 MPa的工作壓力。液壓機的噸位低于液壓機。
