汽車內飾件液壓機的性能特點

汽車內飾產品包括車頂內飾、地毯、隔熱材料、車頂頂篷、儀表板、方向盤、座椅祈禱器、前頂篷、內門板、后窗平臺、行李箱內襯、發動機罩內襯、行李箱側壁板、車門儲物箱、門板、車門預埋板、門柱、遮陽板等，駕駛座后壁、內部天花板、后壁等。

汽車內飾件液壓機成型過程分為送料、合模、成型、脫模和清模。成型過程是加熱板材，使其達到軟化溫度或以上，然后快速將其轉移到成型模具的上部，將板材固定到模具邊緣，并通過汽車內飾的模具壓力形成板材。加工效率高，生產汽車內飾件的效果好。成形的關鍵是汽車內飾零件的液壓壓力、加熱溫度和成型時間。

汽車內飾件液壓機的性能特點：

● 汽車內飾零件專用壓機和內飾產品成型液壓機有四個立柱和框架。機身采用有限元結構分析和優化設計，結構合理。本實用新型采用四角八邊可調導軌導向，精度高，抗偏載能力強，精度保持性好。

● 采用單缸或多缸結構。汽車內飾液壓機保證了大臺面上的壓力均勻，加工壓力滿足要求。

● 液壓系統采用一體化插裝閥控制，過程動作靈敏，液壓缸管路可靠，無泄漏；

● 由汽車內飾件液壓機的數控PLC控制的電氣系統具有可靠的性能、穩定性和耐久性；

● 壓力機配有液壓安全回路和滑塊上死點鎖定機構，安全性能好。

● 可配備機械手和自動裝卸裝置，完成自動化加工生產。

● 采用優質電液控制系統，升降速度快；采用活塞式蓄能器增壓，壓力建立速度快，性能穩定；采用閉環比例控制技術，可數字顯示和設定位置、壓力和速度。

● 配有安全地毯、安全光幕、停機自鎖裝置和上死點鎖定機構，安全性能好。