框架液壓機液壓系統要求：
框架液壓機是一種利用液壓傳動技術進行壓力加工的設備，可用于完成各種鍛造和壓力成形過程。例如，鋼的鍛造、金屬結構件的成形、塑料制品和橡膠制品的壓制等。液壓機是最早使用液壓傳動的機器之一。目前，液壓傳動已成為壓力加工機械的主要傳動形式。液壓機已成為重型機械制造、航空工業、塑料和有色金屬加工業的重要設備。
框架液壓機的液壓傳動系統主要基于壓力變換。高剪切乳化劑系統具有高壓、大流量和大功率。因此，應特別注意提高原動機的功率利用率，并在泄壓過程中防止沖擊和振動，以確保安全性和可靠性。根據壓制工藝要求，框架液壓機主缸可以完成快速下降、減速壓制、保壓延時、泄壓返回和停止（在任何位置）的基本工作循環，壓力、速度和保壓時間需要可調。頂出液壓缸主要用于頂出工件，要求實現頂出、返回和停止動作。例如，當板材拉伸時，需要輔助動作，例如推料器液壓缸的提升、停止和壓力返回。有時，需要壓邊圈來壓縮毛坯，以防止周圍起皺。液壓機將主執行器（主油缸）在主運動中可能輸出的最大壓力（噸位）作為液壓機的主要規格，并已序列化。頂升油缸的噸位通常為總泵噸位的20%-50%。擠出機的推料器氣缸可以使用大約10%的主噸位。高速分散機雙作用拉伸液壓機的壓邊噸位一般為拉伸油缸噸位的60%左右。主缸的速度由壓力處理過程的需要決定。通常，在由泵直接供電的液壓系統中，工作行程速度不超過50mm/s，快進速度不超過300mm/s，快退速度等于快進速度。
